結構化工藝文件編制軟件包括結構化工藝編制、工藝資源庫管理、典型工藝管理、標準工藝管理、工藝數據清單匯總、接口管理等功能。
intelliBOM（工藝編制管理系統）
The name of the project
重點解決：工業生產中的工藝流程規劃和編制問題
鑄造工藝
將金屬液體澆注鑄型內，經冷卻凝固得到所需形狀的零件的過程
熱處理工藝
將金屬材料放在一定的介質內加熱、保溫、冷卻的過程
焊接工藝
將零件的連接處加熱熔化或者加壓熔化，使連接處融合為一體
鍛造工藝
利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產生塑性變形的過程
表面處理工藝
表面處理就是對工件表面進行清潔、清掃、去毛刺、去油污、去氧化皮
機加工藝
用機械加工的辦法，直接改變原材料或毛坯的形狀、尺寸和性能等，使之變為合格零件
裝配工藝
將零件裝配成部件或產品的過程
制造型企業工藝管理困境
工藝經驗無積累
最適合企業的加工方法沒積累；設計人員不了解企業工藝能力；
工藝編制效率低
編制工藝需要選擇最合適的資源加工順序;工藝簡圖等，工作量大
數據孤島，協同困難
前端設計不斷變化，需要跟隨；后端生產需要數據，需要提供；是研發和生產的橋梁
產品質量不穩定
最同類產品，不同的人，做出來不一樣同類產品，同樣的人，仍然有差異資源管理太混亂
工裝、夾具、量具、輔具等有哪些資源不了解；最適合的工具是哪種，也不了解
統計分析很困難
材料定額、工時定額、設備清單、工具清單等大量與生產組織和成本相關數據需要人工統計功能優勢
數據統一管理
所有數據均存放在工藝服務器上，本地不存在任何工藝文件。工藝數據 可通過內網/外網在多部門之間分享。車間可直接通過網絡瀏覽發布的 工藝文檔，也可根據需要導出pdf格式工藝文檔，發給其他部門；
知識集中整理
（1） 通過歷史數據的積累完善建立工藝知 識庫（典型工藝/標準工藝等），沉淀企業成 熟加工經驗，減少人為工藝錯誤。
（2） 管理企業的常用加工設備、工裝、工具 等工藝資源，編制工藝時可以直接選取以 上資源；也為未來工藝數據發往車間MES 系統打好數據基礎；
規范工藝過程
(1) 通過典型工藝，標準工藝庫規范工藝設計標準、優化設計效率；
(2) 借助PDM/PLM的流程管控，固化審簽流程、確保工藝設計質量。
工藝文件結構化
（1）便于系統組織和管理，可簡單通過拖拽的方式快速的選擇設備、工具、工裝，需要裝配的零部件等要素。
（2）便于企業沉淀知識，其中成熟的工序可以單獨作為企業典型工序或者標準工序給其他同類加工需要的零部件使用。
（3）便于數據重新組織，所以工藝報表輸出會很方便。也為未來向MES系統傳遞數據提供了方便和可靠的數據源。
（4）可批量修改某類工序，并往前倒推使用過該工序的所有工藝，保證批量修改不漏過.
實現上游設計系統集成
通過與上游設計系統（PLM/PDM）集成，將獲取EBOM和模型信息，用于工藝編制。也可以根據研發設計的變更自動更新工藝BOM數據。
獲取方案
平臺架構
適用客戶群體：應用于所有生產制造企業
1、標準工藝/工序的管理
大量成熟工藝和工序的重用減少了編制工藝的時間，工藝工程師的效率提升30%
2、結構化數據管理，快速的數據查找
數據管理規范，工程師可以分鐘級的時間內找到所需的文檔進行使用或修改
3、杜絕錯誤工藝文件下發
一年變更1000次，平均每次成本200元，減少20%錯誤，節省4000元
4、工藝文件的自動生成
保證數據的準確性，減少工藝工程師的參與
5、與下游系統的集成
平均一個項目3個小時，一年150個項目至少節省450小時手工錄入人工
增加效率
降低成本
適用客戶群體：應用于所有生產制造企業
如果您還在使用word/excel工具編制工藝，請考慮我們的工藝系統；
如果您還在使用ERP/MES中的工藝模塊來編制工藝，也可以考慮我們的工藝系統！
